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Jul 09, 2023

Cómo elegir el sello de eje adecuado para el procesamiento de proteínas

13 de abril de 2020 El negocio está en auge en la industria de la proteína en polvo. En 2019, según MarketsandMarkets, el valor del mercado de suplementos proteicos en todo el mundo era de 49,82 mil millones de dólares. Se espera que

13 de abril de 2020

El negocio está en auge en la industria de las proteínas en polvo. En 2019, según MarketsandMarkets, el valor del mercado de suplementos proteicos en todo el mundo era de 49,82 mil millones de dólares. Se espera que crezca a una tasa anual del 6% hasta 2025. Eso es mucha proteína en polvo. Los fabricantes de suplementos proteicos deberán prepararse para adaptarse al crecimiento.

¿Por qué esta industria es tan importante hoy en día? Aquí hay varias razones:

* La gente prefiere una dieta saludable y alimentos nutritivos, llenos de aminoácidos, minerales y fibra dietética (presente en una variedad de proteínas) * La gente quiere prevenir la exposición al gluten, la lactosa y otros tipos de alérgenos * La gente sustituye la carne por lácteos, huevo y proteína de suero para la salud cardiovascular* Las personas quieren productos superiores para el cuidado personal y la atención médica, con ingredientes mejorados para el cabello y la piel.

¿Qué industrias manufactureras se ven afectadas?

* Alimentos sanitarios, piensos y bebidas deportivas* Productos farmacéuticos* Cosméticos y cuidado personal

La fabricación en esas industrias utiliza equipos de proceso como mezcladores, licuadoras, agitadores, secadores y calderas para extruir, separar, concentrar, evaporar y secar el producto final. En el camino, los fabricantes deben tener en cuenta algunas consideraciones importantes:

* Cómo hacer que el procesamiento sea lo más eficiente y productivo posible * Cómo garantizar que existan y funcionen altos estándares de seguridad del producto

¿Por qué usar sellos para ejes rotativos? Mantener e incrementar altos niveles de producción y al mismo tiempo garantizar la seguridad del producto no se trata solo de contar con maquinaria de procesamiento mejor y más grande. De hecho, una de las claves del éxito podría estar en manos de un actor relativamente pequeño que a menudo se pasa por alto hasta que, por supuesto, deja de funcionar. Ese miembro poco conocido del equipo es el sello (en particular, el sello del eje giratorio o el sello del eje radial) que mantiene el producto en su lugar y lo protege de la contaminación.

Elaborar proteína en polvo es otro tipo de procesamiento de alimentos. En este caso, las proteínas contienen muchos aminoácidos. Por lo tanto, se requiere que las materias primas se muevan a través de un sistema que separe el material objetivo. Para mover el material se necesitan diversos transportadores cuya construcción incluya un eje giratorio. Ese eje debe estar sellado para evitar que el producto se escape y que entren contaminantes.

A lo largo de los años, se han utilizado diferentes métodos de sellado: sellos de labio, empaquetaduras mecánicas y sellos de eje giratorio. Todos están diseñados para evitar fugas y contaminación del producto que se mezcla o transporta. Sin embargo, existen diferencias importantes en la forma en que estos sellos hacen su trabajo y en qué tan bien lo hacen.

Sellos de labio y empaquetaduras mecánicas Los sellos de labio utilizan varios tipos de labios para evitar fugas. El eje giratorio genera una acción hidrodinámica que ayuda a sujetar el sello, aunque los operadores también deben mantener una fina capa de lubricante entre el labio y el eje. El labio hace un contacto puntual con el eje que forma dos ángulos, y es este contacto con el eje giratorio el que desgasta y daña el eje. Ésa es la principal diferencia entre un sello de labio y un sello de eje giratorio.

VentajaLa mayor ventaja de los sellos de labio y las empaquetaduras mecánicas utilizadas en los prensaestopas es su bajo costo, lo que hace que los reemplazos sean relativamente económicos (pero tenga en cuenta que reemplazarlos y perder producto reducirá los ahorros iniciales).

Desventajas * Los sellos de labio tienen una superficie comparativamente pequeña con la que pueden agarrar el eje giratorio. Este diseño aumenta el riesgo de contaminación y fugas en todas las aplicaciones de sellos de labio. Con el tiempo, la contaminación crea una ranura en un eje y destruye los rodamientos y las cajas de engranajes debido a la contaminación por partículas.* La pequeña superficie del labio también hace que los sellos de labio se desgasten más rápidamente, especialmente en entornos operativos hostiles. Esto requiere que los sellos de labio se reemplacen con mayor frecuencia, lo que elimina gran parte de su beneficio inicial de ahorro de costos.* Los sellos de labio tienen aplicaciones limitadas ya que su diseño estacionario causa fricción y generación de calor. La viscosidad del fluido sellado influirá directamente en la fricción generada en la película lubricante. Para fluidos de baja viscosidad, esto puede ser un problema grave ya que la película lubricante se vuelve demasiado delgada para mantener la separación del sello y el eje.* Los sellos de labio no resisten bien la presión, lo que limita aún más su utilidad.* El sello de labio no giratorio su diseño también puede causar daños al eje en un corto período de tiempo.* Finalmente, los sellos de labio carecen de la certificación gubernamental necesaria en las industrias procesadoras de carne, aves y lácteos.* El empaque mecánico es un empaque de cuerda cuadrada trenzada que se comprime alrededor del diámetro del eje. en un prensaestopas. La empaquetadura se desgasta con el funcionamiento normal del equipo y es necesario reemplazarla con frecuencia, lo que puede resultar costoso.* Cuando se transporta material abrasivo a granel, migra al área del sello y queda impregnado en la empaquetadura del cable. El material abrasivo comienza a desgastar el diámetro exterior del eje. El diámetro más pequeño del eje reduce la resistencia y el torque del eje y hace que la superficie de sellado sea desigual y difícil de sellar.

Ventajas de los sellos de eje giratorioLos sellos de eje giratorio tienen claras ventajas sobre los sellos de labio y las empaquetaduras mecánicas:

* Su diseño giratorio elimina el riesgo de daño al eje, inherente a los sellos de labio y empaquetaduras mecánicas.* Puede tolerar una desalineación del eje de hasta ¼ de pulgada, común en equipos de manipulación a granel, sin perder su sello. Esto evita fugas y pérdida de material.* Tienen una superficie más grande que los sellos de labio, lo que reduce la posibilidad de contaminación y fugas.* Su diseño autolubricante permite una operación de sellado en seco, lo que reduce su desgaste.* Puede contar con la certificación USDA para uso en aplicaciones de carne, aves y lácteos. En entornos tan sensibles a la higiene, es vital desmontar rápidamente y limpiar el equipo a diario.

A medida que se hacen necesarias actualizaciones de equipos y nuevas instalaciones para mantenerse al día con el crecimiento, las empresas de la industria de la proteína en polvo deben tener en cuenta que un precio más bajo no se traduce en un valor de retorno de la inversión cuando se trata de decidir entre sellos de labio y sellos de eje giratorio. Las reparaciones y reemplazos más frecuentes de un sello de labio y empaquetadura mecánica reducirán rápidamente los ahorros iniciales en el precio de compra. Es importante considerar todos los costos relacionados con su elección de sello de eje al seleccionar la mejor solución para su aplicación de procesamiento de proteínas.

Durante más de 25 años, CinchSeal ha brindado soluciones de sellado de ejes giratorios para mezcladores, transportadores de tornillo y todo tipo de equipos de manipulación a granel. Para obtener más información, llame al 856-662-5162 o visite cinchseal.com.

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